Оставьте нам сообщение
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
EN
Будучи инженером, который много лет работал в индустрии соединителей, меня часто спрашивают: «Эти ваши крошечные разъемы, маленькие, как зерна риса - когда они помещаются в влажную среду, вы действительно уверены, что они не будут короткометражными?» Особенно в таких устройствах, как медицинские эндоскопы, где безопасность пациентов находится непосредственно на линии, если изоляция этих микро -соединителей 1,0 мм не сделана правильно, последствия являются немыслимыми. Верно?
Сегодня я хотел бы поговорить об этом. Не волнуйтесь - я не буду рекламировать никаких продуктов и не бросать в вас кучу сухих данных. В конце концов, мы заботимся о том, как надежно решить практические проблемы с технологиями, не так ли?
Почему окружающая среда в медицинских эндоскопах настолько «недружелюбна» к разъемам?
Подумайте об этом: во время использования медицинские эндоскопы напрямую взаимодействуют с влажной внутренней средой человеческого тела. Более того, они проходят строгие процессы очистки, дезинфекции и стерилизации. Высокотемпературный пара, химические жидкости, повторная закупка и отключение ... Когда вы добавляете все это, это похоже на «экстремальный режим» для электронных компонентов. Если изоляция разъема не соответствует стандарту, в лучшем случае это может вызвать вмешательство сигнала; В худшем случае, сбой устройства. Кто бы хотел столкнуться с таким сценарием кошмаров во время операции?
Особенно сейчас, когда эндоскопы становятся тоньше и тоньше, разъемы внутри сократились до шага всего 1,0 мм. В таком компактном пространстве, если в слое изоляции есть малейший недостаток, это может привести к утечке или короткому замыканию. Можем ли мы действительно позволить себе сказать «это, вероятно, хорошо» в такое время?
Итак, как нам решать эти проблемы?
Честно говоря, решение не какое -то таинственное секрет - оно заключается в деталях и выборе материала. Из многолетнего накопленного опыта я могу сказать вам, что обработка изоляции не так просто, как просто «применение слоя пластика». Он должен выдерживать влагу, противостоять химической коррозии и обеспечивать долгосрочную стабильность.
Во -первых, вы должны выбрать правильные материалы. Некоторые высокопроизводительные инженерные пластмассы и специальные покрытия естественным образом подходят для влажной среды. Они не только предлагают отличную изоляцию, но и остаются стабильными при высоких температурах и давлении. Вы можете спросить: «Как вы можете сказать, достаточно ли материал?» Честно говоря, лучшим способом является реальное тестирование-симулирование фактических условий и 反复验证. Мы проводили испытания на старение, тестирование на тепловое цикл - так что много раз в нашей лаборатории я потерял.
Во -вторых, структурный дизайн также имеет решающее значение. Для разъемов с шагом 1,0 мм булавки почти «дышат шеями друг друга», поэтому изоляционный слой должен быть равномерным и точным. Даже небольшое изменение толщины может вызвать концентрацию электрического поля и увеличить риск расщепления. Иногда нам даже приходится регулировать производственный процесс под микроскопом, чтобы убедиться, что каждый кусочек покрытия идеально применяется.
Наконец, не забывайте механическую прочность. Эндоскопы используются и часто чистят. После повторной закупоривания и отключения отключения изоляционного слоя изнашивается? Будет ли термическое расширение и сокращение вызовать трещины? Это все вопросы, которые мы должны ожидать заранее.
Почему я думаю, что эта тема стоит вашего времени?
Я знаю, что у вас может не быть технического опыта, но если вы выбираете разъемы для медицинских устройств, эти детали фактически напрямую влияют на надежность продукции и безопасность. В конце концов, медицинское оборудование не является вашим средним потребительским продуктом - оно включает в себя здоровье пациентов, даже жизнь.
Мы часто спрашиваем себя: если бы это была моя собственная семья, используя это устройство, я бы чувствовал себя уверенно? Такого рода «посадка в другие туфли» заставляет нас не хотеть резать углы на любом шаге.
К настоящему времени вы, вероятно, понимаете - хотя обработка изоляции является лишь небольшой частью разъема, она включает в себя материалому науку, управление процессами и управление качеством, которые составляют глубокую область исследования. Более того, поскольку медицинские устройства становятся более миниатюрными и точными, эта проблема только будет расти, а не проще.
Завершая
Действительно, то, что мы обсуждали сегодня, не просто техническая проблема - это также отношение. Как производитель, мы знаем, насколько велика наша ответственность, поэтому мы бы предпочли одержимы деталями, чем должны извиниться позже. Если вы также разрабатываете или выбираете медицинские устройства, может быть, спросите поставщика вашего соединителя чаще: «Как именно вы справляетесь с изоляцией?» Потому что истинная надежность всегда заключается в деталях.
Хорошо, это все на сегодня. Если у вас есть больше вопросов о микрозмуниках, не стесняйтесь обращаться - в конце концов, хорошие технологии всегда продвигаются благодаря сотрудничеству, не так ли?
Эта статья была написана инженером -коннектором, увлеченным технологией. Контент основан на общедоступных отраслевых знаниях и практическом опыте и предназначен только для обмена и ссылки. Для конкретных технических решений, пожалуйста, проконсультируйтесь с профессионалами на основе фактических обстоятельств.
Письмо этому поставщику
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.